Beschreibung
Die Kappsägen UKS 400, UKS 700 und UKS 1000 sind zum Schneiden von verputztem und unverputztem Holz bestimmt . Sie können zum Schneiden von getrocknetem und nicht getrocknetem Schnittholz verwendet werden. Das Material kann einzeln oder im Paket auf der Maschine geschnitten werden. Die Maschinen finden ihre Anwendung von Sägewerken bis z.B. Möbelproduktion. Der Maschinenbediener hat die Möglichkeit, das Material mit manuellen oder pneumatischen Führungen auf der Maschine exakt zuzuschneiden oder Fehlstellen im Material auszuschneiden. Die Materialhandhabung wird durch Förderer erleichtert, die angetrieben oder nicht angetrieben werden können. Die Maschinen werden in linker und rechter Ausführung hergestellt (entsprechend dem in die Maschine einlaufenden Material). Dass es Sicherheitsfeatures gibt, die für ein sicheres Arbeiten an der Gehrungssäge sorgen, versteht sich von selbst. Die Maschine erfüllt die strengen Anforderungen an die Arbeitssicherheit, die sich aus den einschlägigen EG-Verordnungen und Richtlinien ergeben.
Prinzip der Säge
Die Basis der Konstruktion ist ein solider geschweißter Rahmen, der mit einem Schwenkarm mit Säge ausgestattet ist Aggregat. Die Bewegung des Arms wird durch einen Pneumatikzylinder mit stufenlos einstellbarer Einfahrgeschwindigkeit in den Schnitt gewährleistet. Der grundlegende Unterschied zwischen der Trennsäge UKS 400 und den Sägen UKS 700 und UKS 1000 liegt in der Bewegungsbahn des Sägeblatts, die es ermöglicht, unterschiedliche Breiten des Materials bei gleichem Durchmesser des Sägeblatts zu schneiden (siehe Schnitt Diagramm unten). Bei Gehrungssägen wird die Zweihandsteuerung verwendet, um den Schneidzyklus zu starten. Die Frontabdeckung der Säge ist feststehend oder mittels Pneumatikzylinder (Option) einfahrbar. Die obere Abdeckung des Sägeblattes dient auch als Druck für das geschnittene Material.
Förderbänder UKS-Kürzsägen können mit mehreren Varianten von Fördersystemen ergänzt werden:
- feste Tabellen
- Rollensysteme (ohne Antrieb), · angetriebene Rollensysteme
- Bandförderer
- Multidirektionale Rollen
- Kugeltische für Schwerlasten, Messsysteme Die Gesamtproduktionskapazität wird durch die schnelle Bestimmung deutlich erhöht der Länge des geschnittenen Materials.
Als Zusatzgerät können mit der Gehrungssäge mehrere Methoden zur exakten Einstellung der Schnittmaße mitgeliefert werden:
- Festanschlag – manuell verstellbar am Lineal der Rollenbahn
- digitales Stoppsystem – mit schneller und genauer Längenauswahl (manuelle Einstellung jeder Dimension)
- vollautomatisches NC-System – computergesteuerte Schnitteinstellung mit automatischem Stopp, Protokoll der produzierten Sortimente, Stücklisten, Entnahmeprogramm, Barcodedrucker etc. Sonderkonstruktion Auf Wunsch des Kunden stellen wir Verkürzungssägen in einer nicht standardmäßigen Ausführung her, die für bestimmte Produktionstechnologien bestimmt ist.
Weitere Gestaltungsmöglichkeiten sind:
- Rollentisch zum leichteren Bewegen besonders schwerer Materialien
- eingebauter Bandförderer zum automatischen Transport von geschnittenem Material
- geneigte Bauweise der Säge zum Schneiden von Material mit schnellem Vorschub
- Vollverkleidung der Maschine für den Einsatz in automatischen Linien
- „Schrank“-Version der Säge mit Sicherheitseinstellung für Serienproduktionslinie
- einen Schnitt mit einem Flip-Flop einleiten
- Anschließen der automatischen Materialzuführung
- Maschinenfarbe nach Kundenwunsch
- leichtgängige Einstellung der Scheibenhubhöhe
- Druckhubhöhenverstellung
- Lasercut-Markierung
Technische Parameter:
Schnittparameter siehe Schnittdiagramm
Motorleistung 5,5 oder 7,5 (Optionen 11 oder 15 kW)
Maximaler Sägedurchmesser. Scheibe 550-800 mm nach UKS-Typ
Spanndurchmesser Sägeblatt 80 mm
Extraktionsgeschwindigkeit min. 30 m/s
Auszug 2x 120 mm
Luftverbrauch 7,5 l / Zyklus
Maschinengewicht 400-750 kg
Elektrischer Anschluss 400 V / 3/50 Hz
- Lieferzeit: 8-12 Wochen ab Bestellung (abhängig von der Endversion der Maschine )
- Zahlungsbedingungen: Anzahlung 30 % des Maschinenwertes und 70 % vor Auslieferung der Maschine
- E-Mail: info@profixrd .sk
