Optimierungs-Kürsäge KP 900 EASY CUT

Beschreibung

Die Optimierungssäge KP 900 Easy Cut ist für holzverarbeitende Betriebe konzipiert, die Massivholz bearbeiten und die maximale Betonung auf die Qualität und den Ertrag seiner Produktion. Die Optimierungssäge KP 900 Easy Cut dient zum Ausschneiden von Fehlstellen und Optimieren von Fixlängen von Lamellen in der Produktion von verleimten Prismen, Fugen, Massivmöbelteilen, Parkett, Dielen, Terrassendielen, Verpackungen etc. Die solide und robuste Konstruktion der Optimierungssäge sorgt für einen präzisen und schnellen Holzzuschnitt. Die Vorschubeinrichtung bewegt das geschnittene Material mit hoher Geschwindigkeit und Positioniergenauigkeit im Bereich von ± 0,3 mm (± 0,1 mm – Optionen) zum Schnitt. Der Sägewerker nimmt eine visuelle Beurteilung des Werkstücks vor und markiert die fehlerhaften Stellen mit Kreide. Das Material wird auf den Ladetisch der Maschine gelegt, wo die Länge und markierte Fehler automatisch gelesen werden. Diese Informationen werden von der leistungsfähigen NC-Steuerung der Maschine verarbeitet, die den Schnittplan des eingelegten Materials erstellt. Anschließend erfolgt ein automatischer Start und Einfahren des Materials in den Schnitt. Die Schnittteile am Ausgang der Optimierungssäge entsprechen den Anforderungen entsprechend den markierten Fehlern und den vorgegebenen Fixlängen des Materials.

BESCHREIBUNG DER MASCHINE:

Eingabegerät:

• Länge der Einlegevorrichtung – nach Kundenwunsch (3,2 m – 7,2 m)
• AC SERVO Antriebseinheit</span >
• hohe Genauigkeit, lange Lebensdauer, minimales Rauschen
• linearer Vorschub des auf t Winkel geschlossenes Profil,
  Nähfuß mit Rückwärtstransport, lange Lebensdauer, einfache Pflege
• gleichmäßige Vorschubgeschwindigkeit 0 bis 2 m/s, Rücklaufgeschwindigkeit max. 3 m/s.
• optionaler seitlicher Druckein-/ausgang
• ausreichende Leistung Bindung für schwere Teile
• automatische Messung der Eingabelänge von Holz
• automatischer Feed-Start Loading
• seitliche Neigung des Eingangstisches 8°

säge

• Sägeblatt 350 – 600 mm (je nach Ausführung Standard / max)
• Motorleistung 5,5 kW (Option 7,5 kW)
• Vorschubgeschwindigkeit der Säge in den Schnitt stufenlos regelbar
• maximale Schnittgeschwindigkeit 0,1 s
• elektronisch verstellbare Sägeblatthubhöhe
• Oberdruck des geschnittenen Stückes, – maximale Genauigkeitstoleranz ± 0,3 mm (Option ± 0,1 mm)
• Bedienfeld – Farb-LCD-Touchscreen 15 „
• schallgedämpftes Schrankdesign
• SM-Steuerungssoftware OPTIMAL
• Seitenneigung des Schneidwerktisches 8°

Ausgabebandförderer

• sorter
• Länge des Förderers zum Sortieren von Schnittholz (lt auf Kundenwunsch)
• pneumatische Sortimentssortierer – Locher
• programmierbare Sortierung der einzelnen Längen
• Seitenneigung Sortierband 8°

Grundlegende Gerätefunktionen

Längenoptimierung Zu Beginn werden die Längen und Stückzahlen des gewünschten Sortiments in die Stückliste eingetragen. Diese Daten können dann im Optimierungsprogramm aktiviert werden. Sie bestehen aus der Kombination der einzelnen ausgewählte Längen des geschnittenen Sortiments, um Ausschuss zu minimieren Die Stückliste überwacht auch die geschnittene Materialmenge und unterbricht die Arbeit, wenn der Auftrag im angegebenen Sortiment abgeschlossen ist Die Säge misst automatisch die Länge des eingelegten Materials, so dass mehrere Einlegelängen können ohne vorheriges Sortieren kombiniert werden Die gewünschte Länge der Schnittflächen kann im Programm eingestellt werden Auf dem hinteren Bandförderer befinden sich Sortierpositionen nach Schnittholzlängen Einzelne Locher werden bei einem Teil gestartet der vorgegebenen Länge abgeschnitten. Die Sortierung erfolgt über Folien in vorbereitete Kisten oder auf eine Seitenrutsche. Die Anzahl der optimierten Längen ist unbegrenzt.

Qualitative Optimierung

Holzoptimierung nach Qualität ermöglicht die Nutzung des Arbeitszyklus der vorherigen Funktionen zusammen mit der Möglichkeit, Holzfehler mit Kreide zu markieren. Der Bediener führt eine visuelle Bewertung des Stücks durch und markiert die Stellen mit Defekte, die mit fluoreszierender Kreide geschnitten werden müssen. Die Kreide enthält eine Substanz, die von der Steuerung des Sägesystems erfasst wird. Durch Überfahren des Anschlags über dem geschnittenen Material während der Rückwärtsbewegung werden die aktuellen Positionen der erforderlichen Schnitte gelesen. Die resultierenden Teile in unterschiedlichen Längen zwischen den Schnittfehlern werden automatisch nachgemessen und computergesteuert nach dem optimierten Schnittschema auf Fixlängen geschnitten Die Stückliste bestimmt die Anzahl der geschnittenen Stücke einer gegebenen Länge Wenn das geschnittene Teil die Länge nicht erfüllt das kleinste ausgewählte Sortiment, es geht in den Abfall Auf dem hinteren Bandförderer befinden sich Positionen zum Sortieren nach Schnittholzlängen Die einzelnen Locher werden gestartet, wenn ein Teil der angegebenen Länge von ihnen abgeschnitten ist Die Sortierung wird durchgeführt durch Dias in vorbereitete Boxen.

Statistiken

Ein Teil der NC-Maschinensteuerung sind Statistiken, die die Anzahl der geschnittenen Meter, die Menge der Qualitätsteile und die Menge des Ausschusses registrieren. So ist es beispielsweise möglich, die Qualität des Inputs einfach zu vergleichen Holz verschiedener Lieferanten, zur Berechnung des Gesamtvolumens der gefertigten Sortimente (bei gleichen Breiten) etc. Gleichzeitig erfasst die Maschine die tatsächliche Arbeitszeit, die z. B. vom Produktionsleiter zur Kontrolle herangezogen werden kann Arbeitsleistung, gleichzeitig besteht die Möglichkeit der Ausgabe auf einen Drucker und die Fernverwaltung des Schnitts über einen PC vom Büro aus.

Linie zur Optimierung der Produktionskapazität

Die Produktionskapazität wird durch die Abmessungen des verarbeiteten Materials, seine Qualität und die hergestellten Sortimente bestimmt. Für die Berechnung beträgt die durchschnittliche Ladegeschwindigkeit 90 m / min. und die Geschwindigkeit eines Schneidzyklus ungefähr 0,5 Sekunden.

Die Leistung der Säge wird durch die Wahl zwischen zwei angebotenen Varianten der KP 900 Easy Cut Säge bestimmt:

(Die Werte geben die Leistung aus dem praktischen Einsatz von Sägen durch die Anwender unserer Maschinen an, nicht die theoretische Maschinenzeit, die oft von ausländischen Anbietern angegeben wird – ausgelegt für Material 5m lang, Fichte, 30 x 90 mm, 4 Schnitte pro 1 m)

S – Standard – Version mit Standardkapazität – 500 – 600 m / 1 Stunde
Q – quick – Version für maximale Kapazitäten – 800 – 900 m / 1 Stunde

Eine weitere mögliche Erweiterung der Säge KP 900 Easy Cut

Hinteres Sortierband mit der Möglichkeit der Längssortierung in mehrere Lagerboxen. Das System arbeitet nach dem Prinzip der elektronischen Längenmessung und Sortierung in Boxen mittels Stempeln. Möglichkeit des Schneidens und anschließenden Sortierens in bis zu 3qualitative Klassen. Verbindung mit einem Büro-PC – die Möglichkeit, den Arbeitsfortschritt zu überprüfen, Werte in Form von Fernzugriff einzugeben und zu bearbeiten. Stufenlose Regulierung der Drehzahl des Sägemotors bei variabler Veränderung des Sägeblattdurchmessers und je nach Anforderung an die Schnittqualität. Die Regulierung erfolgt durch kontinuierliche Anpassung des Wertes über das Bedienfeld. Beidseitiger seitlicher Druck an der Schnittstelle (sogenannter Fingerdruck), der die Genauigkeit der Rechtwinkligkeit des Schnitts erhöht. Automatische Materialzufuhr zur Säge. Die Möglichkeit der Anbindung an eine Serienproduktionslinie durch das Querförderband auf dem Eingabetisch. Synchronisierung des Vorschubs und automatischer Start des Schneidzyklus. Die Möglichkeit, eine Reihe von Zuführ- und Handhabungselementen in Form von angetriebenen und nicht angetriebenen Förderern hinzuzufügen.

Grundlegende technische Daten:

Motor 7,5 kW / 11kW / 15 kW
Sägeblattdurchmesser 500- 600 mm
Schnitthöhe siehe Schnittdiagramm
Antrieb Laden Servomotor
Genauigkeit der Materialzufuhr – 0,5 mm
Materialvorschubgeschwindigkeit 60 (120) m / min.
Absaugung 2x 120mm – 30m/s
Arbeitshöhe 850 mm Die Länge des Eingangstisches nach Kundenwunsch 3,2-7,2 m (Optionen bis 14 m)
Luftdruckanschluss 0,8 MPa
Stromanschluss

Touch-Bedienfeld JA

• Lieferzeit: 8-12 Wochen ab Bestellung (abhängig von der Endversion der Maschine)
• Zahlungsbedingungen: Anzahlung 30% des Maschinenwertes und 70% vor Auslieferung der Maschine
• E-Mail: info@profixrd.sk